Plast můžete rozřezat pilou s malým ozubením na kov nebo dřevo. Musí být držen v úhlu 25-30 ° C k produktu a řezán pomalými pohyby, aby se termoplastický plast nezahříval a neroztavoval se třením.
Instrukce
Krok 1
Pěnoplast (který se vyrábí v dlaždicích o tloušťce 20 - 100 mm) se řeže tavením. Za tímto účelem je pomocí silné pružiny mezi dva izolované stoupačky tažen nichromový drát, sériově zapojený reostat a zahrnutý do rozvodné sítě. Působením proudu se drát zahřívá a pěnový list, pokud se pohybuje rovnoběžně se stolem, se rovnoměrně roztaví po celé šířce, to znamená, že se vytvoří list určité tloušťky.
Krok 2
Místo pružiny, která táhne zahřátý (a odpovídajícím způsobem prodloužený) drát, můžete jeden jeho konec připevnit k tuhé stoupačce a druhý hodit přes blok a zatáhnout za něj s břemenem.
Krok 3
Při absenci reostatu, který reguluje množství ohřevu drátu, je možné vytáhnout zarovnanou část spirály elektrického sporáku mezi stoupačky, která není oddělena od zbytku spirály. Poté je hlavní částí spirály elektrického sporáku odpor a vodorovnou částí řezací (tavicí) prvek.
Krok 4
Otvory do plastu lze vyvrtat vrtákem s ostrým úhlem. Je třeba dbát na to, aby se plast nezahříval, jinak se vrták zasekne a může se zlomit.
Krok 5
Pokud není k dispozici vrták, lze otvor vyvrtat hřebíkem, jeho konec zploštit ve formě špachtle a zaostřit pracovní část pod mírným úhlem. Pro odstranění hoblin budete muset takový vrták z otvoru odstraňovat častěji.
Krok 6
V tenkých výrobcích z elastických plastů (polyethylen, polyvinylchlorid) lze otvory vytvářet pomocí vyhřívaného drátu.
Krok 7
Mělo by se pamatovat na to, že po mechanickém zpracování (zejména po vrtání otvorů) se po 20–30 hodinách ve výrobcích z polystyrenu tvoří praskliny, což je činí nepoužitelnými. Aby nedošlo k prasknutí, po každé operaci (vyvrtání jednotlivých otvorů nebo vyříznutí) okamžitě ponořte součást na 5-7 minut do vody ohřáté na 40-50 ° C. Po dokončení poslední operace je díl udržován v ohřáté vodě po dobu až 8 hodin.
Krok 8
Je snadné ohýbat ploché organické sklo (plexisklo), pokud jej zahřejete na 100 ° C ponořením do vroucí vody. Při zahřátí na 150 ° C (v peci nebo peci) jej lze formovat do dřevěných forem čalouněných flanelem, aby na hotových výrobcích nebyly žádné stopy dřeva. Tímto způsobem se například vyrábějí lázně pro fotografické práce.
Krok 9
Plasty se brousí smirkovými kůží, poté se leští pastami, laky a rozpouštědly.
Pro leštění pastami musíte mít lešticí kotouče vyrobené z plsti a bavlněné látky. Na plstěném kotouči otřeném lešticí pastou je produkt předleštěn. Je nemožné dlouhodobě stlačovat plast na jednom místě, aby se nezahříval.
Krok 10
Druhé leštění (konečná úprava) se provádí na bavlněném kotouči, mírně potřeném lešticí pastou. Někdy se finální leštění provádí bez pasty, přímo na bavlněném kotouči nebo na štětci.
Krok 11
Většinou velké plochy jsou leštěny leštidlem, nebo pokud není k dispozici lešticí kotouč. Pouzdra na rádio, boxy, panely, předem broušené s kůží, jsou leštěny šelakem pomocí tamponu, stejně jako dřevěný povrch.
Krok 12
Leštění pomocí rozpouštědel je stejné jako leštění, ale při této metodě rozpouštědlo nalité na tampon rozpouští plast. Celulidové výrobky se používají hlavně k leštění rozpouštědly.
Krok 13
Existuje také takový způsob leštění: malé množství rozpouštědla se nalije do konvice na vaření čaje a umístí se do vodní lázně. Zahřátím se odpařuje rozpouštědlo tryskou. Pokud rychle přesunete pískovaný povrch plastu nad parou rozpouštědla, kondenzují se na něm malé kapičky rozpouštědla, po jejichž odpaření se vytvoří lesklý povrch.
